Automaattinen nestemäisen pullon täyttö kone myytävänä

Automaattinen nestemäisen pullon täyttökone

Automaattinen nestemäisen pullon täyttökone on lääketeollisuudessa eniten käytetty kone. Kone löytyy sovelluksesta myös elintarvike-, kemian- ja siihen liittyvässä teollisuudessa. Monoblock-malli säästää tilaa, koska täyttö- ja Screw / ROPP-korkkimoduulit on rakennettu samaan alustaan ja yhteiseen käyttölaitteeseen moduulien täyttöä ja sulkemista varten. Täyttöperiaate on tuotteen tilavuus, positiivinen siirtymä mäntä- ja sylinterijärjestelyillä. Toinen tämän Rotary-täyteaineen kohokohta on, että kaikki männät voidaan asettaa eri tilavuuksille asettamalla kaksi nokkarataa. Yksittäisten sylinterien hienompi äänenvoimakkuuden säätö on rakennettu myös nokkaradan rullille.

Monoblock-täyttö- ja sulkemiskonsepti varmistaa myös erittäin korkeat QMP-standardit, koska pullot suljetaan heti täyttöjen jälkeen. Pyörivä tiivistysmoduuli sopi täyttöyn ja antaa tarkan tiivistyksen. Erilliseen pylvääseen rakennettu automaattinen korkkisyöttölaite estää pöly / korkkihiukkasten putoamisen täytettyihin pulloihin. Monoblock-koneessa on sisäänrakennettu ominaisuus on-line-automaatioon, kuten pullojen anturit putoavat syöttölaitteen pysähdyksissä, pullon ylimääräinen kerääntyminen ulostulosyöttöön ja korkin keräämiseen syöttölaite.

määrittely

Malli	1	2	3
Tuotantotahti	Enintään 30 pulloa / minuutti	Jopa 60 pulloa / minuutti	Jopa 100 pulloa / minuutti
Täyttöpäiden lukumäärä	Kaksi	neljä	Kahdeksan
Lakkauspäätä	Yksi	Yksi	neljä
Sulkutyyppi	ROPP / Ruuvi
Tulon erittely § Kontin halkaisija, säiliön korkeus	25 - 90 mm, 36 - 300 mm
Täyttöalue	30–1 000 ml sopivien vaihtoosien avulla.
Korkin halkaisija	20mm, 28mm, 30mm ja 33mm vaihtoosien avulla
Virran erittely	2,5 HP
Sähköiset ominaisuudet	440 volttia, 3 vaihetta, 50 hertsiä, 4 johdinjärjestelmää
Lisävarusteet	Ohjelmoitava logiikkaohjaus (järjestelmä) MMI: llä Alumiiniprofiilikaappi, joka kattaa koko koneen
Kokonaismitat	2300 mm (L) X 900 mm (L) X 1680 mm (H) noin.	2500 mm (L) X 900 mm (L) X 1680 mm (H) noin.	3000 mm (L) X 950 mm (L) X 1680 mm (H) noin.

Tärkeät ominaisuudet

• Kompakti GMP-malli.
• Ei pulloa - ei täyttöä.
• Kaikki AISI SS 316 -materiaalista valmistetut kosketusosat, joissa on helppo irrotusjärjestelmä puhdistamiseksi.
• Koneen rakenne AISI SS 304 -materiaalista.
• Syöttöpöytä pullojen automaattista syöttöä varten.
• Sukellussuutin vaahdoton täyttö.
• Erittäin korkea täyttötarkkuus.
• Automaattinen pullojen syöttö ja poistuminen.
• Pienin muutos ajan myötä.
• Vaihteleva taajuusmuuttaja nopeuden säätämistä varten.
• Digitaalinen pullolaskuri tuotannon laskemiseen.

Prosessitoiminta

Syöttösyöttöpöytä toimittaa pullot yksitellen liikkuvalle SS-kuljettimelle. Pullot tulevat täyttöpisteeseen SS-kuljettimen kautta. Täyttösuutin täyttää ennalta asetetun määrän nestettä pullossa. Kuusikulmaisen pultin annostelupallo mahdollistaa erilaisen täyttömäärän käytön helposti ja mahdollisimman vähän aikaa käytettäessä. Pääkäyttö koostuu vaihdelaatikosta, jota ohjaa vaihtovirtamoottori ja jota ohjataan taajuusmuuttajan ohjaamana. Nopeus voidaan asettaa pulloina minuutissa. Kuljettimen käyttö koostuu hallow-akselin vaihdemoottorista, jota ohjataan vaihtovirtataajuuden taajuusmuuttajalla. Nuppi voi asettaa kuljettimen nopeuden.

Täytetyt pullot liikkuvat kuljetinhihnalla ja syötetään syöttötähteen pyörään syöttömatoilla. Vaikka pullot liikkuvat syöttötähteen pyörällä, pullot poimivat korkit yksi kerrallaan toimituskourusta. Laskeutuva pyörivä tiivistyspää pitää pullon kaulaa halutulla paineella. Tiivistys tehdään ohjelmoidulla rullausmenetelmällä, korkkien tarkka sijoittaminen tapahtuu mekaanisesti pyörivän purkauksen avulla, jotta kannet ohjataan oikein kouruun, kun kouru täytetään, pyörivä naarmuuntumaton käyttö on kytketty pois päältä, joten korkkeja ei voi vaurioitua. Tiivistysrulla tapahtuu tiivistyspään pyörimisen ja tiivistys- ja kierteitysrullien siirtoliikkeen vuoksi tiivistysnukon takia. Suljetut pullot tyhjennetään olemassa olevalla tähtipyörällä kuljettimilla. Oikein täytetyt ja suljetut pullot toimitetaan etiketöintikoneeseen lisätoimintoja varten.